序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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废塑料再生利用项目

福建省厦门市翔安区火炬(翔安)产业园翔岳路68号2号厂房

华汇伟宝分拣技术(厦门)有限公司

厦门大学

废塑料再生利用项目位于福建省厦门市翔岳路68号2号厂房，租赁面积为5425.27m2，拟在现有工程基础上配套增加清洗工序，并通过增加餐盒生产线、延长工作时长、增加批量原料来源等方式扩大加工处理废塑料规模，改扩建后预计年处理加工废塑料36000吨(产出量)。

工程投资：本项目总投资约1500万元人民币，其中环境保护设施投资约85万元人民币，环境保护设施投资约占总投资5.67%。

工作制度：本项目实行年生产330天，每天2班，每班7小时(现有工程年生产330天，每天1班，每班10小时)的工作制度。

员工人数：本项目建成后，建设单位共有员工35人，较现有工程增加7人。

1.施工期环境影响结论

本项目施工活动主要包括新增生产设备和环保设施安装、密闭区域施工以及危险废物暂存场所防渗施工等，施工期环境影响因素主要为施工噪声、施工人员生活污水和生活垃圾、施工板材边角料建筑垃圾以及危险废物等。施工期间，建设单位应加强施工过程中的噪声、施工人员产的生活污水和生活垃圾、建筑垃圾和危险废物等的管理，在采取上述合理的措施后，施工过程基本不会对周边环境造成不良影响，且本项目施工期较短，污染影响随施工期的结束而消失。

2.大气环境影响分析结论

本项目营运期间对大气环境产生负面影响主要是干法破碎工序产生的塑料粉尘、天然气锅炉燃烧废气、废塑料厂内堆放产生的恶臭及生产废水处理设施产生的恶臭对大气环境产生的负面影响。正常工况下，在采取污染防治措施后，均能做到达标排放，其负面影响是可以接受的。非正常排放情况下，破碎粉尘排放速率2.38kg/h，较正常工况排放时显著上升。

3.废水环境影响分析结论

本项目产生的生活污水经三级化粪池预处理后，经春雷路市政污水管网纳入翔安水质净化厂统一处理；生产废水经污水处理设施处理后回用于生产，至无法回用后，生产废水处理设施出口各污染物浓度符合《厦门市水污染物排放标准》(DB35/322-2018)中排入建成运行的翔安水质净化厂的相关要求，经市政污水管网纳入翔安水质净化厂统一处理。不会影响对翔安水质净化厂的正常运营。

4.厂界噪声影响分析结论

影响预测结果表明：采取防治措施后，项目厂房边界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准(昼间≤65dB(A)、夜间不生产)排放。

5.固体废物环境影响分析结论

本项目产生的工业固体废物分类收集、分类储存，定期由具有主体资格和技术能力的回收单位回收；危险废物(废润滑油空桶、含油抹布和劳保用品)分类收集、分类储存于专用危险废物暂存间，定期委托有处理资质的单位处理处置；生活垃圾分类收集后交由环卫部分清运处置。各类废物均可得到妥善处理，不会对周边环境产生影响。

6.环境风险分析结论

改扩建后建设单位全厂危险物质总量与临界量比值Q值为0.0000056<1，仅需简单分析；危险废物暂存间、油品放置区和生产废水处理设施做为重点防渗区，做好防渗措施，加强管理，对土壤和地下水环境影响小。

二、主要环保对策措施

1.废气处理措施：本项目干法破碎工序产生的塑料粉尘，经破碎机配套的布袋除尘器收集处理，未收集处理的部分在车间内无组织排放；天然气锅炉燃烧废气经收集后由新增的一根高15m、直径0.4m的排气筒(DA001)排放；废塑料厂内堆放产生的恶臭通过提高废塑料流转速度的方式降低其对环境的影响；生产废水处理设施产生的恶臭采用加盖和地埋的方式降低其对环境的影响。

2.废水处理措施：本项目生产废水经污水处理设施处理后回用于生产，至无法回用后，经市政污水管网纳入翔安水质净化厂统一处理，预计每月向市政污水管网排放一次。废水处理设施采用“物化+生化+MBR”，设计处理能力为100m3/d。项目产生的生产废水量(最大量约为70.5t/次)在处理设施处理能力范围内。生活污水经厂房配套三级化粪池预处理后，经春雷路市政污水管网进入翔安水质净化厂统一处理。

3.噪声污染防治措施：(1)从声源上控制：优先选用低噪声或有采取隔声设备，从声源上降低设备本身的噪声。(2)从传播途径上降噪：设备安装时设置减震垫；加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。(3)从平面布置上降噪：合理布置生产设备，高噪声设备尽量远离厂房边界。

4.固体废物处理处置措施：本项目产生的工业固体废物分类收集、分类储存，定期由具有主体资格和技术能力的回收单位回收；危险废物分类收集、分类储存于专用危险废物暂存间，定期委托有处理资质的单位处理处置；生活垃圾分类收集后交由环卫部分清运处置。各类废物均可得到妥善处理，不会对周边环境产生影响。

5.环境风险防范措施：(1)厂区路面、车间地面均进行硬化，危险废物暂存间、油品放置区地面进行“四防”处理并设置托盘，生产废水处理设施区域进行“四防”处理。(2)加强对机械设备的维护，每天至少一次对布袋除尘器及相关管道、锅炉排气筒、生产废水处理设施进行检查，重点检查布袋、管道、排气筒是否发生破损，设施、设备是否正常运行以及台账记录等，并做好检查记录。(3)风险源区域张贴严禁烟火、危险品等标识，厂区配置消防沙、灭火器、应急桶、应急泵、个人防护设备、急救箱等物资。

(4)所有员工在上岗前都必须经过岗前培训，考核合格的才能录用；定期开展员工技能、安全生产和环保知识的培训讲座，提高员工环保、安全生产意识，降低事故发生概率；每年应至少组织一次应急演练，包括消防演练、油品泄露应急处置演练、急救演练等。

(5)定期监测废水处理设施处理后的水质情况，保证达标排放；定期检查布袋及相关管道、锅炉排气筒，尽量避免无组织排放。对废气处理站员工加强环保宣传教育，并进行专业技能培训。

(6)制定严格制度，强化管理，提高有关人员对其危险性认识。