序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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高纯氮化铝粉体生产扩建项目

厦门市翔安区舫山北二路1117号2#楼1层

厦门钜瓷科技有限公司

厦门欣优杰环保科技有限公司

厦门钜瓷科技有限公司选址于厦门市翔安区舫山北二路1117号2#楼1层，法人代表为管军凯，租用厦门翔安投资发展有限公司的厂房，租用场地总面积2443.4m²，总建筑面积2300m²，公司主要从事高纯氮化铝粉体生产加工。已于2021年11月3日完成《厦门钜瓷科技有限公司高纯氮化铝粉体生产扩建项目》的建设项目环境影响登记备案，拟将现有项目翔岳路厂高纯氮化铝粉体生产项目的氮化烧结-除碳等后续工序100t的产能转移至拟建项目，总生产规模不变。项目投产后，年生产高纯氮化铝粉体150吨（现有项目产能50t，扩建项目产能为100t）。扩建项目员工20人，均不在厂内食宿，生产天数300d，每天工作24h。

废水：运营期废水为生活用水，生活污水经厂区已建三级化粪池处理，生产废水经废水处理设施处理达到《厦门市水污染物排放标准》（DB35/322-2018）中规定执行的GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》表1中B级标准要求后排入市政污水管网，进入翔安水质净化厂进行深度处理，达最终排入同安湾。

废气：运营期废气来源于装舟、包装、除碳烧结工序产生的粉尘废气，氮化烧结产生的有机废气、一氧化碳、二氧化碳；燃烧装置液化石油气供热燃烧产生的颗粒物、二氧化硫和氮氧化物。

建设单位拟在装舟、包装工序进料口和除碳烧结处设集气罩对粉尘进行收集，正常生产运营期间，车间门窗关闭，收集效率可达 90%（按 90%计），收集后的粉尘废气进入布袋除尘设施处理后由风机引至1根25m高的排气筒（1#）排放，风机风量为8000m³/h，颗粒物有组织排放量为0.0119t/a，排放速率为0.0016kg/h，排放浓度为0.206mg/m³，无组织产生量为0.0066t/a，无组织排放速率为0.0009kg/h。 

满足《厦门市大气污染物排放标准》（DB35/23-2018）标准，达标排放。因此项目颗粒物排放对环境影响较小

（2）项目烧结废气分两个阶段产生，从废气处理的安全角度考虑，氮化烧结炉设有2根排气管道，第一阶段有机废气（A管道，非甲烷总烃、烧结烟尘）和第二阶段一氧化碳废气（B管道，一氧化碳、烧结烟尘）分别排放。两个排气管道尾气各自通过两套燃烧装置A和B燃烧后分别通过一根25m高排气筒（2#）和一根25m高排气筒（3#）高空排放。燃烧装置同步有燃烧废气产生（颗粒物、SO₂及NO_X）。

排气筒2#非甲烷排放量为0.06t/a，风量10000m³/h计，年工作时间1500h，排放浓度为4mg/ m³，排放速率为0.04kg/h；颗粒物、SO₂、NO_x的排放量分别为0.0364t/a、0.0011t/a、0.0024t/a，排放浓度分别为2.4267mg/m³、0.0733mg/m³、0.16mg/m³，排放速率分别为0.0243g/h、0.0007kg/h、0.0016kg/h；满足《厦门市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018）排放限值要求。

排气筒3# CO排放量为0.615t/a，风量10000m³/h计，年工作时间4800h，排放浓度为12.805mg/ m³，排放速率为0.128kg/h；满足《河北省地方标准  固定污染源一氧化碳排放标准》（DB13/478-2002）排放限值要求。颗粒物、SO₂、NO_x的排放量分别为0.0371t/a、0.0032t/a、0.0071t/a，则排气筒3#烟尘、SO₂、NO_x的排放浓度分别为0.7729mg/m³、0.0667mg/m³、0.1479mg/m³，排放速率分别为0.0077g/h、0.0007kg/h、0.0015kg/h。满足《厦门市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018）排放限值要求。因此项目废气排放对环境影响较小。

噪声：项目生产过程主要噪声源来自生产机械设备运行时产生的噪声，噪声源强约为 60-80dB（A）。该项目拟选用技术先进低噪声的设备，对主要高噪设备均采用一系列的隔声、减振降噪措施，确保项目厂界噪声排放可达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，对周边环境敏感目标影响较小。

固废：项目生产过程产生的一般工业固废统一收集后分类处理；危险废物委托厦门晖鸿环境资源科技有限公司处置；生活垃圾由环卫部门统一处置；经以上措施处理后项目固体废物不会对周边环境造成二次污染。