序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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塑胶卫浴件注塑及表面处理配套升级项目

厦门市海沧新阳工业区阳顺路9号

厦门凯立五金企业有限公司

福建省环安检测评价有限公司

对现有电镀生产线进行改造，在电镀线后半段增设一条自动镀哑半光镍辅助线，通过机械手自动切换，实现同一条电镀线电镀两种颜色（镀铬或镀哑半光镍）的需求。改扩建后电镀车间产能为电镀工件1267.2万件/a（镀铬887万件/a，镀哑半光镍380.2万件/a），电镀加工面积为14万m²/a（镀铬9.8万㎡/a，镀哑半光镍4.2万㎡/a）。此外，本次项目还将进行注塑车间扩建（新增塑胶卫浴注塑件500万件/a），并在抛光车间新增一条机加工清洗线。改扩建后全厂生产规模为：年产五金卫浴件产品300万件，塑胶卫浴件产品1267.2万件，塑胶卫浴注塑件2906万件，配套电镀工件1272.2万件/a，电镀加工面积为14.5万m²/a，配套喷漆工件10万件/a，配套PVD工件10万件/a，配套喷粉工件3万件/a，配套丝印工件10万件/a

（1）废气污染防治措施

项目运营期所排放的废气主要包括电镀酸雾、注塑废气，采取车间密闭、局部集气罩等收集方式对废气进行收集。

酸雾废气依托现有酸雾喷淋塔处理达标后，通过15m高排气筒（DA002）排放；有机废气依托现有活性炭吸附设施处理达标后，通过15m高的排气筒（DA012）排放。

（2）废水污染防治措施

项目生产废水按综合废水、镍系废水、铬系废水等进行分质分流，依托厂区现有污水处理设施处理。各系废水经处理后，废水污染物总镍、总铬、六价铬在设施出口达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2、表3的要求，在厂区总排放口废水中COD、SS、石油类达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4标准，氨氮、总氮、总磷达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中的B级排放限值后，纳入海沧水质净化厂深度处理。

（3）噪声污染防治措施

项目营运期的高噪声设备主要有废气处理设施风机以及生产线等，通过采取厂房隔声、消音、减振等措施进行降噪，南、西、北侧厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，东侧厂界可以达到4类标准。

（4）固体废物污染防治措施

项目产生的危险固废送至有资质的单位进行安全处置，一般工业固废交由物资公司回收，生活垃圾统一由环卫部门清运。

（5）地下水、土壤污染防治措施

①电镀车间实施干湿区分离，车间地面均实施防渗防腐措施，车间各系废水的管线均采取明管套明沟的模式敷设，明管、明沟均进行防腐、防渗漏处理。②项目危废间、危化品仓库和污水站地面设置防腐、防渗涂层。

（6）环境风险防范措施

项目已建立环境风险管理制度，严格落实危险化学品管理、储存、使用、运输防范措施、污染治理系统风险防范措施、危化品泄漏防范措施、消防安全及伴生事故防范措施、地下水污染风险防范措施、污泥贮存风险防范措施、应急处置措施、事故发生的人员疏散措施，定期按照公司突发环境事件应急预案要求进行演练，加强与海沧区应急预案的联动和演练。