序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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卓纳新致年产200吨铈锆储氧材料项目

厦门市翔安区赵岗路168号-6号楼1层109厂房

厦门卓纳新致材料有限公司

厦门市容钰科技有限公司

租赁厦门市翔安区赵岗路168号-6号楼1层109厂房，总建筑面积900m²。建设规模：年产铈锆储氧材料200吨

项目生产运营过程中产生的污染物主要是职工办公生活产生的生活污水、生产废水（压滤废水、洗涤废水、碱液喷淋废水）及制纯浓水；配制工序、反应沉淀废气、抽真空产生的硫酸雾，粉碎、包装工序产生的颗粒物、锆及其化合物，灼烧工序产生的颗粒物、锆及其化合物；设备运行过程产生的噪声；生产过程中产生的固体废物等。

1、废水：项目生活污水依托厂区化粪池处理后排入市政污水管网，纳入翔安内田水质净化厂处理。项目压滤废水、洗涤废水、碱液喷淋废水经高盐废水蒸发处理系统处理，产生的蒸馏水回用至配制工序、碱液喷淋塔及水喷淋塔补水、设备清洗，地面拖洗使用，多余的蒸馏水与制纯产生的浓水一同排入市政污水管网，纳入翔安内田水质净化厂处理。

2、废气：项目在硫酸物料搅拌罐、反应釜密闭顶盖上方设置集气罩，在硫酸物料搅拌罐、反应釜区域设置包围型软帘及项目生产车间保持密闭负压，配制废气、反应沉淀废气经集气罩收集，抽真空废气经密闭集气管道收集后一起经废气处理设施“二级碱液喷淋”处理后，通过50m排气筒排放（DA001）（风机风量为10000m³/h）。粉碎、包装车间为密闭车间，且项目生产车间保持密闭负压，粉碎、包装废气产生的颗粒物、锆及其化合物（以锆计）经集气设施收集后经废气处理设施“布袋除尘回收装置”处理后，通过50m排气筒排放（DA002）（风机风量为10000m³/h）。电窑灼烧废气的成分主要是颗粒物、锆及其化合物（以锆计），项目生产车间保持密闭负压，废气经集气罩收集后经废气处理设施“二级（水喷淋+布袋除尘）”处理后，通过50m排气筒排放（DA003）（风机风量为5000m³/h）。

3、噪声：项目噪声采用厂区距离衰减、车间阻隔、设备减震、隔声等降噪措施。

4、固废：项目一般工业固废主要为废坩埚、废包装物、废布袋、废滤材，收集后暂存于一般固废区，后交由有主体资格和技术能力的处置单位进行回收处置。危险废物主要为废化学品包装物、设备清洗废水、地面拖洗废水、废拖把废抹布、废矿物油、废滤布、废坩埚、废布袋、蒸发残渣（液）等，分类收集后暂存于危险暂存间，委托有资质的单位转移处置。生活垃圾由环卫部门统一清运处置。

5、土壤及地下水污染防治措施：原料配制区、反应沉淀区、压滤区、洗涤区、后处理改性区、化学品仓库1、化学品仓库2、高盐废水蒸发处理系统、配制废气、反应沉淀废气和抽真空废气硫酸雾废气处理设施、危废暂存间、事故废水中转收集池（含导流渠）、初期雨水池采用重点防渗，并进行地下水、土壤跟踪监测（项目南侧布置1口地下水监测井）。

6、环境风险：（1）、重点防渗单元（原料配制区、反应沉淀区、压滤区、洗涤区、后处理改性区、化学品仓库1、化学品仓库2、高盐废水蒸发处理系统、配制废气、反应沉淀废气和抽真空废气硫酸雾废气处理设施、危废暂存间、事故废水中转收集池（含导流渠）、初期雨水池）均做好防渗措施，采用与厚度Mb≥6m，渗透系数K≤10^-7cm/s黏土防渗层等效的厚度20cm的P8等级抗渗混凝土（渗透系数K=0.26×10^-8cm/s）进行防渗，降低对地下水和土壤的污染；（2）、在项目西北侧设置5m³事故废水中转收集池，并配置应急物资库，包含两个容积为100m³的事故应急折叠水袋（配自动充气装置）及备用水泵、应急水带、小型发电机；（3）、厂区北侧设置雨水截流阀，东北侧设置15m³的初期雨水池；（4）、化学品仓库1（硫酸溶液贮存区）及化学品仓库2中的氢氧化钠溶液及油酸贮存区设围堰截留系统，在发生液体物料泄漏时，可立即关闭堰闸，将泄漏物料收集进事故废水中转收集池（5m²）中，硫酸溶液贮存区围堰高度0.5m，面积15m²，氢氧化钠溶液贮存区围堰高度0.5m，面积65m²；油酸贮存区围堰高度0.5m，面积8m²；（5）、一般固废暂存区（电窑灼烧区、粉碎包装区、成品仓库、粉碎、包装废气处理设施、电窑灼烧废气处理设施纯水制备区、空压机房及一般固废区）采用与厚度Mb≥1.5m，渗透系数K≤10^-7cm/s黏土防渗层等效的厚度20cm的P6等级抗渗混凝土（渗透系数K=0.49×10^-8cm/s）进行防渗；（6）、按消防法规要求配置相应的火灾报警及灭火装置。

7、公众参与：按照要求开展了公众参与。